機泵對中找正
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發(fā)布時間：2023-06-29
一、泵對中的重要性
泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。
二、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。
1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。
2）S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中需要努力達到的理想狀態(tài)，而其他三種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達到第一種情況。
在安裝設(shè)備時，首先把從動機（即常說的泵頭）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（即常說的電機），所以找正時只需要調(diào)整電機，即在電機的支腳下面加調(diào)整墊片的方法來調(diào)節(jié)。
三、找正時測量調(diào)節(jié)方法
下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：
1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。
2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ撸ㄈ缂す鈱χ行Ｕ齼x）測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。
注意：
1）在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應該平整、光滑、無銹、無毛刺。
2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。
3）對于最終測量值，電機的地腳螺栓應是完全緊固，無松動。
4）用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，應把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。
5）作好記錄是找正的重要一環(huán)。
加調(diào)整墊面時有以下方法：
1）直觀法（經(jīng)驗加、減墊方法）。因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用，每次加、減墊都應考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量。
2）計算法。
Ⅰ、 原始狀態(tài)
Ⅱ、抬高Δh
Ⅲ、調(diào)節(jié)后的軸心線
（1）先消除聯(lián)軸器的高差
電機軸應向上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應同時在座下加墊Δh。
（2）消除聯(lián)軸器的張口
在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應比A支座的厚一些。
因此，總的調(diào)整墊片的厚度為：前支座A=Δh+AC；后支座B=Δh+BD。（其中，AC和BD的計算方法大家可以思考下，如何通過可測量的數(shù)據(jù)得來。）
泵聯(lián)軸器找中心偏差標準（單位：mm）
|
轉(zhuǎn)速 |
剛性 |
彈性 |
|
≥3000 |
≤0.02 |
≤0.04 |
|
＜3000 |
≤0.04 |
≤0.06 |
|
＜1500 |
≤0.06 |
≤0.08 |
|
＜750 |
≤0.08 |
≤0.10 |
|
＜500 |
≤0.10 |
≤0.15 |
泵聯(lián)軸器的端面距離
|
大型 |
8-12mm |
|
中型 |
6-8mm |
|
小型 |
3-6mm |
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